jueves, 4 de abril de 2013

POLICARBONATOS


El policarbonato (PC) es un grupo de termo plásticos  fácil de trabajar, moldear y termo formar, y son utilizados amplia mente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.


Teniendo en cuenta la síntesis al grupo carbonato, se puede dividir a los policarbonato en carbona tos poli aromático y carbona tos poli alifático. Estos últimos son producto de la reacción del dióxido de carbono con epóxidos. 


El principal material policarbonato se produce mediante la reacción de bis fenol A (BPA) y fosge. La reacción global se puede escribir como sigue: 





El primer paso de la síntesis implica el tratamiento de bis fenol A con hidróxido de sodio, que deprotona los grupos hidroxilo (-OH) de los bis fenol A.1
(HOC6H4)2CMe2 + 2 NaOH → (NaOC6H4)2CMe2 + 2 H2o




OTROS TIPOS DE POLÍMEROS PLÁSTICOS



POLIURETANOS

El poliuretano (PUR) es un polímero que se obtiene mediante condensación de bases hidroxílicas combinadas con disocianatos. Los poliuretano se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura química, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos: Poliuretanos termo estables opoliuretanos termo plásticos (según si degradan antes de fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente).




Los poliuretanos termo estables más habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes térmicos y como espumas resilientes. Entre los poliuretanos termoplásticos más habituales destacan los empleados en elastómeros, adhesivos selladores de alto rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras textiles, sellantes, embalajes, juntas, preservativos, componentes de automóvil, en la industria de la construcción, del mueble y múltiples aplicaciones



LA MELANINA
La melanina es un compuesto orgánico que responde a la fórmula química C3H6N6, y cuyo nombre IUPAC es 2,4,6-triamino-1,3,5-triazina. Es levemente soluble en agua, y naturalmente forma un sólido blanco.







La melanina es un trímero (está constituida por tres moléculas iguales) de cianamida, formando un heterociclo aromático que puede reaccionar con el formaldehido, dando la resina melamina-formaldehído.
Tanto la urea-formaldehido como la melamina-formaldehído tienen propiedades generales muy similares, aunque existe mucha diferencia en sus aplicaciones. A ambas resinas se les conoce como aminorresinas. Las aminorresinas se usan principalmente como adhesivos para hacer madera aglomerada y contrachapado, usados en la construcción residencial, fabricación de muebles (laminados decorativos).


RESINA FENOL-FORMALDEHÍDO

La resina fenol-formaldehido es una resina sintética termo estable  obtenida como producto de la reacción de los fenoles con el formaldehido. A veces, los precursores son otros aldehídos u otro fenol. Las resinas fenólicas se utilizan principalmente en la producción de tableros de circuitos.



Ellos son más conocidos sin embargo, para la producción de productos moldeados como bolas de billar, encimeras de laboratorio, revestimientos y adhesivos. Un ejemplo bien conocido es la Baquelita, el más antiguo material industrial de polímeros sintéticos.

El fenol es reactivo frente a formaldehido en el sitio de "orto " y "para" (sitios 2, 4 y 6) que permite hasta 3 unidades de formaldehido para insertarse en el anillo. La reacción inicial en todos los casos implica la formación de una fenol hidroximetilo:
HOC6H5 + CH2O → HOC6H4CH2OH


EL POLIURETANO TERMOPLÁSTICO

El poliuretano termoplástico es una de las variedades existentes dentro de los poliuretanos. Es un polímero elastómerico lineal y, por ello, termoplástico. No requiere vulcanización para su procesado. Este elastómeros puede ser ghjkl conformado por los procesos habituales para termoplásticos, como moldeo por inyección, extrusión y soplado. Se designa comúnmente como TPU (TPU, por las iniciales en inglés de Thermoplastic Polyurethane).




El poliuretano termoplástico se caracteriza por su alta resistencia a la abrasión, al desgaste, al desgarre, al oxígeno, al ozono y a las bajas temperaturas. Esta combinación de propiedades hace del poliuretano termoplástico un plástico de ingeniería; por esta razón, se utiliza en aplicaciones especiales.

NAILON

Es un polímero artificial que pertenece al grupo de las poli-amidas  Se genera formalmente por policondensación de un di ácido con una di amina  La cantidad de átomos de carbono en las cadenas de la amina y del ácido se puede indicar detrás de los iniciales de poli-amida  El más conocido, el PA6.6 es por lo tanto el producto formal del ácido hexano dioico (ácido adípico) y la hexametilendiamina. 
El nailon 6,6 es una estructura heterogénea ya que está conformado por C, H, CO, NH.











Por razones prácticas no se utiliza el ácido y la amina, sino soluciones de la amina y del cloruro del di ácido. Entre las dos fases, se forma el polímero que puede ser expandido para dar el hilo de nailon.

El nailon es una fibra textil elástica y resistente, no la ataca la polilla, no precisa planchado y se utiliza en la confección de medias, tejidos y telas de punto, también cerdas y sedales. El nailon moldeado se utiliza como material duro en la fabricación de diversos utensilios, como mangos de cepillos, peines. Etc.





POLIETILENIMINA

La Polietilenimina (PEI) es un polímero obtenido a partir de monómeros de etilenimina. Según su estructura molecular, este compuesto puede ser lineal o ramificado. En su estructura, el PEI contiene una gran cantidad de grupos amino, que pueden ser primarios, secundarios o terciarios, según si presentan dos, uno o ningún enlace con átomos de hidrógeno. 



El PEI lineal sólo presenta grupos aminos secundarios, a diferencia del PEI ramificado, que contiene los tres tipos de grupos amino.
Las polietileniminas lineales son sólidos a temperatura ambiente, mientras que las ramificadas son líquidas. Además, las polietileniminas lineales son solubles en agua caliente a bajo pH, en metanol, etanol y cloroformo. Son, sin embargo, insolubles en agua fría, benceno, éter etílico y acetona. Tienen un punto de fusión entre 73 y 75 °C y se pueden almacenar a temperatura ambiente.


RESINA EPOXI

Una resina epoxi o poli epóxidos es un polímero termo estable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador  o «endurecedor». Las resinas epoxi más frecuentes son producto de una reacción entre hiperclorhidria y bis-fenol.
Las resinas episódicas son un tipo de adhesivos llamados estructurales o de ingeniería; el grupo incluye el poliuretano, acrílico y cianoacrilato.


Estos adhesivos se utilizan en la construcción de aviones, automóviles, bicicletas, esquíes. Sirven para pegar gran cantidad de materiales, incluidos algunos plásticos, y se puede conseguir que sean rígidos o flexibles, transparentes o de color, de secado rápido o lento.
En general, si el secado de un adhesivo epoxídico se realiza con calor, será más resistente al calor y a los agentes químicos que si se seca a temperatura ambiente. La resistencia a la tracción de este tipo de adhesivos puede llegar a superar los 350 Kg cm², lo que les convierte en el adhesivo más resistente.


ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENO


El Acrilonitrilo Butadieno Estireno o ABS es un plástico muy resistente al impacto (golpes) muy utilizado en automoción y otros usos tanto industriales como domésticos. Es un termoplástico amorfo.
Se le llama plástico de ingeniería, debido a que es un plástico cuya elaboración y procesamiento es más complejo que los plásticos comunes, como son las polioleofinas (polietileno, polipropileno).
















Los bloques de acrilonitrilo proporcionan rigidez, resistencia a ataques químicos y estabilidad a alta temperatura así como dureza, propiedades muy apreciadas en ciertas aplicaciones como son equipos pesados o aparatos electrónicos.
Los bloques de butadieno, que es un elastómero, proporcionan tenacidad a cualquier temperatura. Esto es especialmente interesante para ambientes fríos, en los cuales otros plásticos se vuelven quebradizos. El bloque de estireno aporta resistencia mecánica y rigidez.
Esta mezcla de propiedades, llamada, por los ingenieros químicos, sinergia, indica que el producto final contiene mejores propiedades que la suma de ellos. El ABS es un ejemplo claro del diseño de materiales en ingeniería química, que busca lograr compuestos de materiales ya existentes en oposición a desarrollar materiales completamente nuevos.

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